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新聞資訊

關于吸塑制品制作時會有凹痕

2022-04-18 14:59

    對于任何類型的吸塑材料,其成型效果很大程度受材料本身及周圍環境因素的影響。收縮性大的材料,其凹痕也大。在日常生活中,我們經常用到的吸塑制品有吸塑泡殼、吸塑盒等等,對于這些產品的制作,若有凹痕出現時應如何解決?

  1、當溫度降低到不產生凹痕時,如果在模腔內的材料還有壓力,應該考慮到不會產生凹痕了。圍繞在模具內的材料在模具內的壓力即靜壓力,無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高,如果材料的通邊寬,因為到各個角落的壓力的傳遞,近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕,也就能得到不殘留內部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時,這個地方有高的壓力,其他地方的壓力降低就會產生凹痕。這一部分高壓的殘留,是制品的內部應力也大。在理想的狀態下材料溫度同模具溫度的上升,材料流動性較好,并且射出在靜壓狀態也變底。

  2、在變化成型條件時,溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格,按順序進行,就可以早知道結果。時間變得很長后,每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是:得到溫度變化時的結果,應該在注射料之后,等溫度降下后再生產時的結果?! ?/p>

  而凹痕的出現也是各種塑料制品生產時較為常見的現象,在注入模具時且冷卻時會發生體積收縮,早冷卻部分即表面硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。另外,收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時,應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低,射出壓力提高,但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。除此之外,產生凹痕的因素還有:
  1、制品各部分厚度不均;
  2、模具內在壓力不足;
  3、模具冷卻不充分;
  4、由于冷卻時間不足而產生的變形;
    為使塑料制品的整體質量完整,且有較好的美觀度。對于凹痕的情況也是可以解決的,如:
  1、提高射出壓力,延長射出保壓時間,降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻。
  2、短期的:在產生凹痕的地方補上流邊。在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時,把這部分邊厚。
  3、長期的:應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋,狹長的形狀應盡量短。

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